강철을 아연 도금하는 방법

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단계
방법 1/4: 용융 아연 도금
방법 2/4: 전기도금
방법 3/4: 확산 아연 도금
방법 4/4: 스프레이
팁
경고

아연 도금 또는 아연 도금 강판은 금속을 부식으로부터 보호하기 위해 표면에 아연 층을 적용하는 것으로 구성됩니다. 처음으로 아연은 폼페이가 파괴되는 동안 구조 재료로 사용되었지만 강철(더 정확하게는 철)에 아연도금을 처음 사용한 것은 1742년으로 거슬러 올라갑니다. 이 공정은 1837년에 특허를 받았습니다. 아연 도금 강판은 홈통 및 다운파이프, 지붕 홈통, 외부 고정 장치 및 못에 사용됩니다. 강철 아연 도금에는 용융 아연 도금, 전기 아연 도금, 확산 아연 도금, 스프레이 금속 도금과 같은 여러 가지 기술이 있습니다.

단계

방법 1/4: 용융 아연 도금

1 표면을 먼지로부터 청소하십시오. 계속 진행하기 전에 강철 표면을 완전히 청소해야 합니다. 청소 방법은 표면에서 정확히 무엇을 제거해야 하는지에 따라 다릅니다.
- 순한 산, 뜨거운 알칼리 또는 생물학적 세제를 사용하여 먼지, 그리스, 기름 또는 페인트 얼룩을 제거하십시오.
- 아스팔트, 에폭시, 비닐, 용접 스케일을 제거하려면 샌드 블라스팅 또는 기타 연마 블라스팅을 사용하십시오.
2 녹을 골라냅니다. 이것은 염산 또는 뜨거운 황산으로 수행됩니다. 산은 녹과 스케일을 제거합니다.
- 어떤 경우에는 연마제 세척으로 녹을 제거하기에 충분하고 다른 경우에는 이러한 처리와 산 에칭의 조합이 필요합니다. 때로는 거친 입자가있는 연마제가 사용됩니다. 예를 들어 강철은 거친 샷으로 공기 분사로 불어납니다.
3 플럭스에 금속을 넣습니다. 이 경우 아연 암모늄 클로라이드 용액을 "플럭스"로 사용하여 아연 도금되기 전에 남아있는 녹과 스케일을 제거하고 새로운 녹으로부터 강철을 보호합니다.
4 용융 아연에 강철을 담그십시오. 용융 아연 수조는 최소한 98%의 아연을 함유해야 하며 섭씨 435~455도(화씨 815~850도)를 유지해야 합니다.
- 강철을 아연욕에 담그면 철이 아연과 반응하고 표면 자체에 순수한 아연까지 전체 합금 세트가 표면층에 형성됩니다.
5 용융 아연 수조에서 아연 도금 강판을 천천히 제거합니다. 과잉 아연의 대부분은 부품에서 배출됩니다. 남은 것은 초음파나 원심분리기로 청소할 수 있습니다.
6 아연 도금 강판을 냉장 보관하십시오. 냉각은 강철을 용융 금속 수조에 담글 때 상승된 온도에서만 발생하는 아연 도금 반응을 중지합니다. 강철을 냉각하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 수산화칼륨이 포함된 부동태화 용액에 금속을 담그십시오.
- 강철을 물에 담그십시오.
- 강철을 공기 중에서 식히십시오.
7 아연 도금 강판을 검사하십시오. 금속이 냉각된 후 코팅이 좋아 보이는지, 박편이 없는지, 충분히 두꺼운지 확인하십시오. 강철에 아연 코팅의 품질을 테스트하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 용융 아연 도금 및 결과 코팅의 품질 관리에 대한 표준은 GOST 9.307-89에서 찾을 수 있습니다.

방법 2/4: 전기도금

1 용융아연도금 시와 동일한 방법으로 강재를 준비한다. 아연 도금 공정을 시작하기 전에 금속 표면의 먼지와 녹을 청소해야 합니다.
2 아연 전해질을 준비합니다. 일반적으로 이것은 황산 아연 또는 시안화 아연 용액입니다.
3 강철을 전해질에 담그십시오. 용액과 금속의 반응이 시작되어 아연 층이 강철 표면에 침착됩니다. 강철이 전해질에 오래 있을수록 코팅이 더 두꺼워집니다.
- 이 방법은 용융 아연 도금에 비해 코팅 두께를 더 잘 제어할 수 있지만 일반적으로 상대적으로 두꺼운 코팅을 허용하지 않습니다.

방법 3/4: 확산 아연 도금

1 다른 아연 도금 방법과 동일한 방법으로 강철을 준비합니다. 산성 용액으로 표면을 청소하거나 필요한 경우 샌드 블라스팅하여 녹을 제거하십시오.
2 강철을 밀폐된 용기에 넣으십시오.
3 강철을 아연 가루로 단단히 덮으십시오.
4 금속을 가열하십시오. 이것은 아연 분말을 녹이고 냉각 시 강철 표면에 얇은 코팅을 남깁니다.
- 이 방법은 두께가 균일하고 손이 닿기 어려운 부분에 코팅이 이루어지기 때문에 복잡한 모양의 부품을 코팅하는 데 좋습니다. 비교적 작은 강철 부품에도 잘 작동합니다.

방법 4/4: 스프레이

1 다른 방법과 동일한 방법으로 강철을 준비합니다. 코팅하기 전에 먼지와 녹으로부터 표면을 청소하십시오.
2 용융 아연의 얇은 코팅에 스프레이하십시오.
3 적절한 접착을 위해 금속을 가열하십시오.
- 이 방법으로 얻은 아연 코팅은 연성이 더 높고 균열 및 박리에 취약하지만 다른 방법에 비해 코팅 아래의 녹 형성에 대한 저항이 적습니다.

팁

아연 도금 강판은 아연 가루가 포함된 페인트로 도장하여 부식으로부터 더욱 보호할 수 있습니다. 아연계 도료는 또한 위의 아연도금 방법 대신에 사용될 수 있습니다.
그림은 아연 도금 강철에 밝은 광택을줍니다.
아연 도금 강판은 콘크리트, 석회, 알루미늄, 납 및 천연 아연의 부식에 매우 강합니다.
아연 도금은 보호 대상 금속이 전기 화학 반응에서 음극 역할을 하고 보호 금속이 양극 역할을 하는 경우, 즉 양극 물질이 보호 기능을 수행하여 베이스 대신 부식되는 일종의 음극 보호입니다. 재료. 희생 양극층으로 코팅된 금속은 종종 양극 산화 처리된 금속이라고 합니다.

경고

아연 도금 강판은 아연 도금 강판보다 페인트하기가 더 어렵습니다.
아연 도금 강판의 아연 코팅은 산 및 알칼리(염기) 부식에 취약합니다. 이와 관련하여 특히 유해한 것은 황화수소와 이산화황이 빗물(산성 비)과 혼합될 때 형성될 수 있는 황산 및 아황산이며, 특히 이 물이 이끼 또는 지의류와 상호 작용하는 경우 형성될 수 있습니다. 빗물은 또한 아연 코팅과 반응하여 탄산 아연을 형성할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 탄산 아연은 부서지기 쉽고 결국 벗겨져 코팅의 내부 층이나 기본 금속까지 부식됩니다.
아연 도금 강판은 알루미늄, 납, 주석 또는 아연 이외의 금속과 접촉할 때 부식에 대한 저항이 낮습니다. 시멘트에서 자주 발견되는 철, 아연도금되지 않은 강철, 구리, 염화물 및 황산염과 상호 작용할 때 특히 부식되기 쉽습니다.
아연 도금 강판은 아연 도금이 가열되면 크게 팽창하고 냉각되면 수축하기 때문에 피로 저항이 감소합니다.